皮带输送机生产厂家信赖推荐,通利机械厂家销售

　　皮带输送机是以输送带作为牵引力和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送。皮带输送机可与其它的输送设备组成一套复杂的流水线，在皮带输送机的设计中滚筒的选择很重要的，选择滚筒的主要指标是滚筒的直径。下面来看看皮带输送机滚筒直径的选择方法。

　　1、输送带与滚筒面间的或平均比压。

　　2、包胶和包胶的变形量。

　　3、输送带许用强度利用率(即输送带张力与输送带许用张力之比的百分数)。

　　4、输送带发生弯曲的频次(与导绕方式、绕过滚筒的数目、运距和速度有关)。

　　5、输送机的安装地点和使用条件(例如：地面、井下、露天、移动、固定等

6、输送带绕过滚筒时输送带的弯曲应力。

　　滚筒输送机控制系统由硬件系统和软件系统构成。控制器是控制系统的心脏，一般都会在输送系统的每个滚筒输送机上设计安装一个可编程控制箱，负责该台滚筒输送机的具体运作，下面来看看滚筒输送机控制系统的作用。

　　1、控制自动化。自动化主要体现在系统的控制器的选用和远程监控的功能上。主站的工作人员可以通过工作站的信息管理系统，远距离访问和控制各分站机，进行数据的采集和设备管理。有利于信息的及时处理，因而也就提升了系统的稳定性;

　　2、故障自我诊断。系统网络、PLC可编程控制器、传感设备有设有自我检测功能，遇到网络断线、控制模块故障、信号传输干扰等情况，系统会发出相应警报。

　　3、全分布式结构。系统采用全分布式结构，“地面控制为主，井下控制为辅”，主机与分级之间既相联系又互不干扰，即便是地上部分发生了故障，也不会影响井下机组的正常作业。因而，增强了系统的可靠性。

　　4、操作人性化。系统控制界面合理，采用人间界面。模拟真实的运行场景，画面显示形象生动、直观大方，便于操作人员识别，控制起来也方便了很多。功能设置也比较齐全，配有运行工况显示、检测数据报告和故障提示等功能。

　　5、低运行费用。由于是远程分布控制，就减少了机组布线，节约了成本费用。又因系统稳定性、可靠性较强，而且系统扩展性良好，网络柔性化程度高，故能通过更改软件体统而实现功能的变换，而不需要重新设计。

　　6、低维护费用。系统本身的可靠程度加上自有的故障检测功能，所以降低了系统发生故障的概率，维护费用也就省了下来。

　　移动式皮带输送机有液压支撑，可以自由调节高度，根据其输送速度也有快速和慢速，自动调速及手动型四种，规格有5米、8米、10米、12米、15米、18米、20米等，带宽也可自由选择500mm、650mm、800mm、1000mm等。多种规格可适应多种散装物料及包装运输方式不同的要求，提高了设备的可利用面，发挥了一机多用的性能。其大、小走轮均采用实心胶轮，防止压碎粮食或者其他物料或仓库地面，大小走轮均装有滚珠轴承、小走轮具有自动转向的功能，保证了机器移动轻便灵活。

　　目前，市场上有很多不符合***规定的移动式输送机在售，其材料以次充好，粗制滥造，很多性能均达不到***要求，为了降低销售成本多处进行改造，材料更是一减再减，占伟机械所生产的YD移动式输送机均采用***要求的所有技术标准制作，也可单独定做以满足特殊场合的要求，望朋友们在采购设备的时候认准厂家再决定，以免上当受骗造成不必要的损失。

　　大家好，皮带输送机在输送行业是非常常见的，关于带式输送机的设计存在很多种型号，不过也都是大同小异，万变不离其宗，还是决定为大家讲解一下不同型号输送机有着什么样的设计架构以及在日常使用运行当中，如果遇到任何问题应该怎样处理?

　　1、工作环境、状况和条件：需要考虑每天运转的时间、工作频率、带式输送机的服务年限、给料以及卸料的方法。工作环境、状况：环境温度、露天或室内、环保要求、移动或固定、伸缩要求。

　　2、输送线路和输送带的问题：需要详细考虑输送线路的尺寸，包括：倾角、长度、提升高度;直线段、曲线段的尺寸;连接尺寸等。皮带输送带：垂度要求、模拟摩擦阻力系数、摩擦系数、安全系数。

　　3、物料的性质和输送量：需要考虑物料的具体性质，包括：松散密度、安息角、物料的粒度、块度情况、物料的湿度、物料的磨损性、粘结性和摩擦系数。输送量，料流均匀时能够直接达到的输送量，料流不均匀时可以考虑给出料流量的基本统计数据。