爬坡皮带输送机报价价格信息推荐“本信息长期有效”

　　1、安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，后装设尾架。在安装机架之前，首先要在输送机的全长上拉引中心线，因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同时也要搭架子找平，机架对中心线的允许误差，每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后，可将各单节连接起来。

　　2、安装驱动装置

安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的***与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。

　　3、安装托辊

在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。

　　针对这样的情况，通利机械输送机械建议从以下方面着手处理：

　　1、当输送机皮带跑偏时，应从下面几个地方进行调整：皮带输送机纠偏棍子、张紧装置、驱动辊(滚筒)或者改向辊(滚动)的位置、机架形状和位置。皮带纠偏需要时间和耐心，通常需要2

3次才可以达到满意程度。

　　2、皮带打滑可能是因为张紧滚筒未调节好;驱动辊筒的包胶有磨损;纠偏辊子没有校队准确;输送设备过载运行。针对这样的情况，可以重新调整皮带的张紧装置;更换辊筒或者清理滚筒与皮带之间的***;重新校准纠偏辊子并检查输送物品是否过载。

　　3、通过下面几个噪声来源可以判断皮带输送机的故障：电机运行噪音、轴承运行噪音、传动装置运行噪音、辊筒运行噪音。针对这些情况，可能是由于减速机缺少润滑油;驱动轴未对中或者轴承损坏;调整链条张紧力或者是链条润滑不够;重新***轴承座或者更换相应的辊筒。

　　4、皮带损坏的情况下应及时更换皮带，并经常检查皮带的老化及磨损程度。

　　下午好，作为皮带输送机生产厂家，今天带给大家一篇关于违规操作容易造成的***事故故障，那么接下来跟我一起来看一下，到底是什么原因造成的那些问题呢?应该如何避免呢?在这里也在此提醒一下大家，操作切记严格规范，正规操作。

　　1、皮带着火事故

　　皮带输送机皮带眷火事故，是人员***较多的事故之一，其主要原原因有:

　　①未按《煤矿安全规范》要求去使用阻燃皮带而摩擦发热起火。

　　②使用不合格的液力联轴器喷油起火。

　　③保护装置不健全，维修质量差，巷道环境不良造成皮带与辊(传动滚筒)打滑摩擦起火。

　　2、皮带打滑、下消事故

　　皮带打滑原因是皮带松，负载大或皮带卡阻而造成的。皮带下滑原因是斜巷倾角大，防滑设施不全，在重载或超载时而发生的事故。