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　　在现代工业控制过程中，皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

　　皮带输送机在控制过程不能够很好的实现自动控制，问题在于这些皮带输送机复杂系统的过程模型无法建立，或即使经过某些简化，能够建立，但其模型复杂，以至于无法在意义的事件内解出，无法实时控制。所以我们对皮带输送机采取了模糊控制技术，这样直接根据输出与设定值的偏差及变化率建立与控制量的模糊关系，按照人的经验，总结控制规则，对皮带输送机输送系统实施控制，应用模糊控制具有以下优点：

　　1、模糊控制技术不需要过程的模型，而且结构相对简单，设计模糊控制器时，只要求这方面的经验知识和操作数据，可以从工业过程当中的定性认识和实验出发，容易地的建立模糊控制规则。

　　2、模糊可以解决带式输送机控制系统在井下采煤生产进程当中受工作条件而大幅度变动(负载)，或随干扰影响以致运量变化频繁，控制过程比较复杂的问题。

　　3、模糊控制属于智能控制范畴，能够更为近似地反应控制者一人的控制行为，具有很强的鲁棒性和控制稳定性，尤其适用于非线性、时变、滞后系统的外部干扰频繁、内部关联强的控制。

　　4、模糊控制可以实现自学习，自校正调整;同时也可以结合其它新型控制，如***系统来进一步优化统计。

　　5、大量实践证明，设计合理的模糊控制器响应更加快速，静、动态稳定性好，能达到满意的控制效果。

　　皮带输送机断带的根本原因

　　1、胶布的品质不太好

　　皮带输送机的输送皮带在生产制造全过程因其塑胶粒的黏着力不够、加工工艺存有缺点或某道生产制造工艺流程严格把关关不紧，会造成事后生产制造易产生断带安全事故。

　　2、胶布受到损伤

　　皮带输送机运输设备高矮设计方案起伏很大、对原材料导向性不科学、系统软件存有较多块状原材料等，均可让胶布遭受很全力的冲击性，在带面产生较多的凹痕，时间一长导致断带。

　　3、应用自然环境的浸蚀

　　皮带输送机胶布长期性处于湿冷、高溫等的自然环境下非常容易使胶布主芯定编层、牵引带镀锌钢丝绳生锈，导致断带的风险。

　　4、胶布方向跑偏

　　皮带输送机调节、维护***不太好，胶布大幅方向跑偏，遭受翻卷、挂卡，从而产生断带安全事故。

　　5、原材料卡死

　　皮带输送机一小块硬实原材料卡在带面与导料槽或清扫器中间，慢慢磨透胶布导致断带。

　　6、胶布连接头品质不佳

　　皮带输送机硫化橡胶连接头在应用全过程中通常会因为遮盖在不锈钢丝和塑胶粒而导致后面一种出現生锈或脱胶，在一切正常荷载运作时，都是导致断带安全事故。

　　大倾角皮带输送机在建筑作业中是不可多得旳设备之一，它具有运行稳定，清洁效果好，噪音比较小等特点，所谓大倾角就是它可以大角度输送，甚至达到垂直输送。他结构简单，运行可靠，维修方便，并且占地小，大倾角皮带输送机对碳素沥青旳输送过程是怎样旳呢?

　　因为皮带输送机工作时所输送物料对旋转的螺旋叶片产生轴向和周向的力，物料在螺旋机内翻滚着向前运动。散体物料在皮带输送机内的输送状态具有连续性，且输送过程中将得到适当的搅拌，同时保证了散体物料的均匀。所以，皮带输送机是散体颗粒状物料的计量输送设备之一。