移动式皮带输送机规格齐全信赖推荐

　　滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单，可靠性高，使用维护方便。那么如何选择合适的滚筒输送机呢?

　　1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物 50mm”。

　　2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。

　　3、滚筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理。

　　4、选择滚筒的安装方式 ：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。

　　滚筒输送机控制系统由硬件系统和软件系统构成。控制器是控制系统的心脏，一般都会在输送系统的每个滚筒输送机上设计安装一个可编程控制箱，负责该台滚筒输送机的具体运作，下面来看看滚筒输送机控制系统的作用。

　　1、控制自动化。自动化主要体现在系统的控制器的选用和远程监控的功能上。主站的工作人员可以通过工作站的信息管理系统，远距离访问和控制各分站机，进行数据的采集和设备管理。有利于信息的及时处理，因而也就提升了系统的稳定性;

　　2、故障自我诊断。系统网络、PLC可编程控制器、传感设备有设有自我检测功能，遇到网络断线、控制模块故障、信号传输干扰等情况，系统会发出相应警报。

　　3、全分布式结构。系统采用全分布式结构，“地面控制为主，井下控制为辅”，主机与分级之间既相联系又互不干扰，即便是地上部分发生了故障，也不会影响井下机组的正常作业。因而，增强了系统的可靠性。

　　4、操作人性化。系统控制界面合理，采用人间界面。模拟真实的运行场景，画面显示形象生动、直观大方，便于操作人员识别，控制起来也方便了很多。功能设置也比较齐全，配有运行工况显示、检测数据报告和故障提示等功能。

　　5、低运行费用。由于是远程分布控制，就减少了机组布线，节约了成本费用。又因系统稳定性、可靠性较强，而且系统扩展性良好，网络柔性化程度高，故能通过更改软件体统而实现功能的变换，而不需要重新设计。

　　6、低维护费用。系统本身的可靠程度加上自有的故障检测功能，所以降低了系统发生故障的概率，维护费用也就省了下来。

　　1、机身：滚筒流水线机身部分的主要组成为：导轨、支架、滚筒、输送带、脚杯、托板、等组成。

　　机身部分差别就是材料。该部分配件的材质将在很大程度上决定整套设备的价格!所以，在选购滚筒流水线时要充分考虑自己的使用情况。机身部分的材料常用的有：碳钢、铝合金、不锈钢等!价格为碳钢，不锈钢。

　　其中托板为选配件，其他几项均为组成基本线体的必须配件!这些配件的规格、数量等均由线体的长度决定。

　　2、滚筒：滚筒主要有动力和无动力滚筒,滚筒根据生产需要选择不同的壁厚、轴径、材质。

　　3、动力：滚筒流水线动力部分的主要组成为：马达、齿轮减速箱、手动变速器、变频器、机架机座和电器等组成。

　　马达部分主要就是功率大小，滚筒流水线应根据线体的长短、输送带的宽窄、工件密度及大小等情况来配置。

　　而手动变速器、变频器为选购流水线滚筒时的配件选择。两者只用一个就可以了。手动变速器比较经济，和变频器相比主要缺点就是：噪音大、变速范围小、由手动去作机械式调整—***!

　　4、工作台：流水线工作台常见形式有两种，***和条。用户可根据自己使用习惯和需要选购。

　　5、灯架、照明：灯架是安装照明、仪表台及指导书的必要配件，材料和机身相同。照明用灯管也可根据需要及兴趣选择。

　　6、仪表台：流水线滚筒仪表台宽度与机身配套，长度一般与线体等长。

　　7、指导书：底板通常为有色亚克力板，面板为透明有机玻璃。

　　8、插座：为操作过程中的电动工具及仪表仪器安装。