袋式输送机规格齐全常用解决方案

　　滚筒输送机控制系统由硬件系统和软件系统构成。控制器是控制系统的心脏，一般都会在输送系统的每个滚筒输送机上设计安装一个可编程控制箱，负责该台滚筒输送机的具体运作，下面来看看滚筒输送机控制系统的作用。

　　1、控制自动化。自动化主要体现在系统的控制器的选用和远程监控的功能上。主站的工作人员可以通过工作站的信息管理系统，远距离访问和控制各分站机，进行数据的采集和设备管理。有利于信息的及时处理，因而也就提升了系统的稳定性;

　　2、故障自我诊断。系统网络、PLC可编程控制器、传感设备有设有自我检测功能，遇到网络断线、控制模块故障、信号传输干扰等情况，系统会发出相应警报。

　　3、全分布式结构。系统采用全分布式结构，“地面控制为主，井下控制为辅”，主机与分级之间既相联系又互不干扰，即便是地上部分发生了故障，也不会影响井下机组的正常作业。因而，增强了系统的可靠性。

　　4、操作人性化。系统控制界面合理，采用人间界面。模拟真实的运行场景，画面显示形象生动、直观大方，便于操作人员识别，控制起来也方便了很多。功能设置也比较齐全，配有运行工况显示、检测数据报告和故障提示等功能。

　　5、低运行费用。由于是远程分布控制，就减少了机组布线，节约了成本费用。又因系统稳定性、可靠性较强，而且系统扩展性良好，网络柔性化程度高，故能通过更改软件体统而实现功能的变换，而不需要重新设计。

　　6、低维护费用。系统本身的可靠程度加上自有的故障检测功能，所以降低了系统发生故障的概率，维护费用也就省了下来。

　　带式输送机这种设备从购买回来，到确定报废，这是一个漫长的时间，设备在这期间会出现这样或那样的问题。但是只要使用方定期时行维护和***，发现问题及时检查维护，设备的整体寿命还是可以大大增加的。

　　有的时候，带式输送机出现的损坏比较严重，或者就是产品本身的质量问题造成的，我们就要找到设备的供货商来看看了，确实需要更换哪些零件或者相关设备，及时给予更换和维修。

　　***服务的态度体现了公司对客户的责任心。有的厂商在您购买货物之前，承诺许下一大堆，事后出现问题时却避而不见，这种做法只会获得短期的收益。长期以往，是要付出巨大的代价的，这个代价很可能就是公司关门大吉。当然了，这种行为的厂家还是的一部分，绝大部分的带式输送机厂家都是有着良好的信誉的。

　　皮带输送机输送量大，构造简易，检修便捷，构件规范化。依据运送全过程的规定，可由一个服务平台运送，可由好几个模块构成。

　　皮带输送机胶布管路运输选用硫化橡胶、白帆布、PVC、PU、PVK等原材料，除运输一般原材料外，还可考虑耐酸碱、抗腐蚀、耐静电感应等要求的原材料运输。

　　皮带输送机选用独特的食品级不锈钢输送皮带，可考虑食品类、药业、日化等制造行业的要求。运输稳定，原材料与输送皮带中间无相对速度，防止对皮带输送机的毁坏。与别的皮带输送机对比，噪声小，适用办公环境较清静的场所。

　　1、通用固定式带式输送机

　　一般来说，这类输送机是机架固定在底板或基础上的，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，也会出现移动或架设有点耽误时间，导致不太方便，胶带宽度有1600毫米、1400毫米、1200毫米、1000毫米、800毫米等多种类型。

　　2、绳架吊挂式带式输送机

　　一般这一类型的输送机可供顺槽及采区上、下山运输之用，其特点是输送机中间部分的上下托辊与吊架均安装在两根平行的钢丝绳上，钢丝绳与吊架又用吊索吊挂在顶梁上，机身高度能够进行调节，并能用于底板不平、巷道有积水和淤泥等环境下使用。

　　3、可伸缩带式输送机

　　在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面，工作面推进速度较快，巷道的长度与运输距离也相应发生变化，这就需要运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短，可伸缩带式输送机可以的满足这些需求。这种输送机实际上是比通用固定带式输送机多安装了一个贮带仓和一套贮带装置。这套装置暂起贮存适量的胶带作用，一般采用移动输送机机尾来进行伸缩，贮带装置可以相应地放出或贮存适合长度的胶带，胶带在宽度分为1200毫米、1000毫米、650毫米几种类型。

　　4、钢丝绳芯带式输送机

　　这种型号的带式输送机具有高的强度，能够实现单机长距离运输，使运输系统简化，同时运输，并且在设备成本及运输成本的投入上远远低于一般织物芯体带式输送机，重型机械使用胶带宽度为1200毫米的钢丝绳芯胶带输。